马氏体不锈钢-AISI 440C
在400系列不锈钢的碳含量足够高,所以它可以用标准热硬化处理方法,以Rc58。由于硬度低,承载能力是由这种材料制成的轴承低20%,比52100铬钢轴承。碳含量水平的部件具有磁性。耐腐蚀性是“好”,440C材料时,接触到新鲜的水和温和的化学品。这种材料主要由美国轴承制造商。
从传统的440C不锈钢制成的微型轴承会略有噪音大,通常集中在晶界的碳化物,因为在整理过程中的滚道接触。没有这种情况的影响较大孔的轴承。400系列不锈钢制成的轴承,可以工作在更高的温度比铬钢,可达250°C连续。由这种材料制成的轴承一般都超过铬钢轴承昂贵。
马氏体不锈钢-ACD34
许多微型轴承制造商使自己的戒指和一个略低的碳和铬含量比AISI 440C不锈钢材料球 ? ACD34。热处理后,这种材料具有较小的碳化物,使轴承具有卓越的低噪音的特点,同时提供为440C相同的耐腐蚀性。对于由这种材料制作的轴承,一些制造商将发布铬钢的相同额定负荷。治疗方法,这是由于使用严格控制热量,导致硬度RC 60。虽然这是一个最广泛使用的不锈钢球轴承,有没有这种材料采用AISI指定。
马氏体不锈钢-SV30
粗钢处理过程中的碳含量降低和引进作为合金元素氮马氏体不锈钢可以修改。氮增加铬转变成铬代替铬的碳化物,氮化物的饱和度。其结果是一种高强度,具有超强的微观结构,延长疲劳寿命多100%(双),在某些应用高硬度钢。这种材料还提供了增强耐腐蚀,甚至比440C和ACD34 -高达5倍。由这种材料制成的轴承,可以进行溢价20 - 40%,但往往可以比性能优越的收益所抵消。更多信息,可以是在SV30技术的信息表。
轴承钢的热处理
当轴承钢软(硬化)状态,冶金学家是指其结构在珠光体状态之中。为了强化钢必须加热到非常高的温度,然后冷却非常迅速。在热处理炉加热到1750°F时,从结构珠光体转变到什么是奥氏体称为。非常迅速冷却,淬火后的结构,然后从奥氏体转变为马氏体。一旦转变为马氏体,钢材变得非常困难。然而,在这一点上是不被视为“热稳定”。这是因为不是所有的奥氏体转变成马氏体淬火过程中。这种现象被称为“保留”奥氏体“。
如果不热稳定钢,保留了一个较长时期(甚至几年)奥氏体意愿转变成马氏体。这种转变是伴随着由量的增加,被称为冶金增长(热膨胀不被混淆)。冶金经济增长将导致在维和钢件如轴承,即使在室温下的任何形式的变化。
虽然不是一个问题,精度低,商品型高精密轴承(ABEC 5P,7P,9P)微型轴承尺寸稳定性缺乏可能会导致问题。为了消除这种有害冶金增长,钢材必须受到热稳定。这是通过反复循环心寒-120 F和回火转变很大比例的残余奥氏体向马氏体。
下表显示在上面讨论的不锈钢合金的化学成分。
指定
国家 C%
碳 四%
硅 锰%
锰 P%
磷的 CR%
铬 莫%
钼 镍%
镍 ,S%
硫
采用AISI 440C
美国 .95-1.2 1.0最大 1.0最大 0.04最大 16-18 0.75最大 0.25最大 0.3最大
SUS440C
日本 .95-1.2 1.0最大 1.0最大 0.04最大 16-18 0.75最大 0.25最大 0.3最大
9Cr18
中国 .90-1.05 0.75最大 0.75最大 0.035最大 16-19 0.75最大 0.23最大 0.3最大
增强440不锈钢 - ACD34 指定
国家 C%
碳 四%
硅 锰%
锰 P%
磷的 CR%
铬 莫%
钼 镍%
镍 ,S%
硫
KS440
日本 .6- 0.7 1.0最大 1.0最大 0.03最大 12-13.5 0.25最大 - ≤0.1
GCR15
中国 .6- 0.7 1.0最大 1.0最大 0.04最大 12-14 0.75最大 - 0.3最大
AISI316奥氏体不锈钢
从300系列不锈钢材料制成的轴承组件有更大的耐腐蚀性,是由于碳含量低,无磁性。然而,代价是,这种材料无法硬化,使轴承只能低负荷和速度下运行。轴承表面经过称为钝化工艺与氧的化学反应,表面上开发的钝化膜腐蚀保护轴承。当轴承不完全浸没在液体中(如水下应用),耐腐蚀性是最好的。由这种材料制成的轴承通常要求最低数量的特殊订单项目;此外,他们更昂贵。
其他300系列不锈钢
有时由AISI303或AISI304不锈钢轴承盾牌,密封垫圈和球家臣,因为他们有一定的耐腐蚀能力,更好地形成成各种形状。