轴承很少因自身缺陷失效。
多数失效与应用、安装或维护方式有关。
行业统计中，轴承失效主要分为以下三类：
01 润滑不良（约30% - 40%）
润滑脂类型错误
用量不足或过量
润滑剂劣化
润滑问题始终是轴承过早失效的首要原因。
无润滑膜 = 金属与金属直接接触 = 快速损坏
02 污染（约15% - 25%）
密封不当
灰尘
水分侵入
工艺碎屑
即使是微米级的颗粒也会在滚道表面形成压痕。这些压痕会随时间累积造成损伤。
清洁度 = 寿命延长。
03 安装不当（约10% - 20%）
锤击安装
配合不当
对中不良
轴或轴承座变形
不正确的安装方式在设备启动前即引入内部应力。许多轴承在数月后失效，根源仅为一个简单的安装错误。
（来源：NKE）
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