某电厂凝结泵A电机因轴承异常跳闸分析

6月5日，#1机组负荷185MW，凝结泵A电机电流为30A，工况稳定。13：23凝结泵A电机腰瓦轴承温度TE2316由63℃快速上升，13：24凝结泵A跳闸，CRT显示“凝结泵轴承温度大于80℃”，备用凝结泵B联启正常。运行人手动停止凝结泵A电机开关，就地检查备用凝结泵B运行正常；凝结泵A电机腰瓦就地测温85℃。13：26 CRT显示凝结泵A电机腰瓦轴承温度TE2316最高上升121℃之后开始下降。对该电机解体检查电机，发现该电机前轴承（6228）夹持器碎裂散架，内圈与轴粘连多处；电机后轴承（7324）内圈开裂。

原因分析：

#1机组凝结泵运行时间较长，加之轴承本身材质问题，导致后轴承在运行中内圈开裂，从而使得前轴承在瞬间受力剧增，以至于使前轴承的夹持器因受力巨大而断裂散架，造成凝结泵A电机因轴承温度快速上升超过保护值而跳闸。

防范措施：

1)加强设备定期管理工作，对电机轴承定期加油。

2)加强设备巡回检查，监视电机温度以及轴承声音和电机电缆的温度。

3)发现电机温度过高，温升异常情况及时处理。

（来源：火电圈）